Efecto de los parámetros de soldadura en mallas de acero electrosoldadas

Resumo

El hormigón armado es el material utilizado por excelencia en la industria de la construcción. El refuerzo del
hormigón es en general barras de acero nervuradas. En ciertas aplicaciones, resulta conveniente el empleo de
mallas y son empleadas en la mayoría de las estructuras de hormigón armado (edificios, carreteras, túneles y
componentes prefabricados). Estas mallas de acero son en general electrosoldadas (PW: Projection Welding),
donde el calor generado para producir la unión surge de la resistencia que oponen las piezas de trabajo al
paso de la corriente eléctrica, bajo la acción de presión mecánica. Dicho proceso presenta diversos parámetros
operativos los cuales afectan la calidad de las uniones soldadas y la evolución microestructural que tiene
lugar durante la soldadura. La norma IRAM-IAS U 500-06 establece los requerimientos que deben cumplir
dichas mallas electrosoldadas. El objetivo de este trabajo es estudiar la influencia de los parámetros de proceso
sobre la evolución microestructural y las propiedades mecánicas de las uniones de mallas electrosoldadas.
Para esto se soldaron alambres nervurados ATR 500M de 4 mm de diámetro mediante PW con diferentes
parámetros de soldadura. Se evaluó la influencia de la corriente de soldadura, el tiempo de soldadura, la fuerza
y el tiempo de presoldadura. Sobre las uniones soldadas, se caracterizó la macro y microestructura, se realizaron
perfiles de microdureza y ensayos de arrancamiento. Se realizaron comparaciones con mallas comerciales
y se verificó el cumplimiento de los requisitos de la mencionada norma. Se observó un fuerte efecto
del tiempo y la corriente de soldadura y se obtuvo un procedimiento optimizado.
Palabras clave: malla electrosoldada, parámetros de soldadura, propiedades mecánicas, macroestructura