Espuma ultraliviana de Mg a partir de viruta reciclada

Carlos Oldani, Luciano Grinschpun, Matías Schneiter, Rodrigo Milne, Daniel Acciarri, Noam Abadi

Resumo


Cientos de personas en el mundo mueren o quedan seriamente dañadas a causa de colisiones en accidentes de
tránsito, debido a la energía que se transmite a los ocupantes del auto por el impacto. Para minimizar esta
energía, es necesario disiparla mediante absorbedores. En años recientes, se empezaron a considerar las
espumas metálicas como absorbedores de energía. Las espumas metálicas son materiales estructurales
relativamente desconocidos, pero con un enorme potencial para aplicaciones donde el bajo peso combinado
con alta rigidez son de principal interés. El uso de espumas ultra-livianas de magnesio (Mg) o sus aleaciones,
permitirían cumplir con dos requisitos: disminución de peso (mayor eficiencia y menor polución) y absorción
de energía de impacto (menores daños a los pasajeros del vehículo).
El mecanizado de cajas de cambio de aleación de magnesio AZ91D en la indústria autopartista, genera una
gran cantidad de viruta contaminada con aceites. En este trabajo se usa la metalurgia de polvos como método
para la recuperación de la viruta de aleación AZ91D. Se estudiaron las condiciones pulvimetalúrgicas para la
obtención de una espuma a partir de viruta y separador (bicarbonato de amonio). El material obtenido se
caracterizó físicamente determinando la densidad de la espuma y mecánicamente mediante ensayos de
compresión, obteniendo valores de energía absorbida y energía absorbida específica, que son los datos que
caracterizan una espuma. Finalmente, se lo caracterizó metalográficamente utilizando microscopía óptica y
electrónica confocal. Se probaron distintos porcentajes de porosidad (50 y 70%). La energía absorbida por
unidad de masa (J/g) de la espuma con 50 % de porosidad resultó ser mayor al doble de la absorbida por el
magnesio sinterizado sin separador
Palabras clave: Espumas metálicas, absorbedores, energía.

Texto completo:

PDF

Apontamentos

  • Não há apontamentos.