Efeito da adição de resíduo de vidro em massa de cerâmica de alvenaria

Resumo

Este trabalho investigou o efeito da adição de resíduo de vidro para fabricação de cerâmica de alvenaria. Foram
conformados corpos-de-prova cilíndricos de 27 mm de diâmetro por 45 mm de altura, a partir da massa
padrão de uma indústria de cerâmica vermelha e outras 3 formulações (5, 10 e 20%) com incorporação de
vidro, baseado em estudos apresentados na literatura. O tratamento térmico foi realizado em forno mufla em
3 temperaturas (800, 900 e 1000 °C). As propriedades tecnológicas avaliadas foram: retração de secagem e
de queima, absorção de água, perda ao fogo e resistência mecânica à compressão. Foi possível observar que a
retração de secagem baixou de 7,9 para 5,9% com o aumento do teor de vidro adicionado. A adição de resíduo
de vidro à massa cerâmica não interferiu significativamente na retração de queima a 800 e 900 °C, mas
aumentou significativamente a 1000 °C, assim como a absorção de água foi reduzida consideravelmente a
1000 °C. A adição de resíduo de vidro reduziu a resistência à compressão das peças cerâmicas em até 4,4
MPa, mas os valores encontrados ficaram dentro do estabelecido por norma. A composição com adição de
20% de resíduo de vidro sinterizada a 900 °C alcançou 6 MPa, valor superior ao 1,5 MPa estabelecido por
norma a blocos de vedação. A 1000 °C foi observada a ocorrência de overfiring, que leva ao surgimento de
bolhas e deformação. A adição de até 20% de resíduo de vidro à massa cerâmica para alvenaria sinterizada a
900 °C apresenta valores aceitáveis pela norma brasileira, das propriedades tecnológicas avaliadas, com a
vantagem de reduzir a tendência ao surgimento de trincas de secagem e à variação dimensional, além de contribuir
para a redução de uso de matérias-primas virgens e de se dar um destino racional a um resíduo.
Palavras-chave: cerâmica de alvenaria; resíduo de vidro; propriedades tecnológicas.