Aplicação de revestimento duro utilizando o processo FCAW duplo arame para diferentes tipos de consumíveis utilizados na indústria sucroalcooleira

Résumé

A aplicação de revestimentos com o objetivo de reduzir o desgaste em equipamentos e, consequentemente os
custos de manutenção, busca obter o incremento da vida em serviço e redução das paradas programadas.
Uma correta seleção do material depositado permite, dentre outras coisas, transformar elementos descartáveis
por desgaste em bens de capital recuperável, aumentar a resistência e prover as superfícies susceptíveis ao
desgaste de características e propriedades desejadas e, em geral, aumentar a eficiência do processo. Assim, o
objetivo deste trabalho é avaliar a resistência ao desgaste abrasivo de revestimentos duros depositados em
camada única através do processo de soldagem FCAW (Flux - Cored Arc Welding) Duplo Arame, com arame
tubular auto protegido. Foram utilizados três tipos de consumíveis aplicados nos revestimentos de martelos
e facas picadoras da indústria sucroalcooleira (FeCrC, FeCrC+Ti e FeCrC+Nb) de diâmetro 1,6 mm em
doze condições de revestimento diferentes. O revestimento por soldagem foi aplicado sobre uma chapa de
aço carbono SAE 1020 com e sem amanteigamento de liga E308LSi, utilizando-se o modo de transferência
metálica por curto-circuito. Construíram-se corpos de prova para a avaliação do desgaste em laboratório com
abrasômetro Roda de Borracha de acordo com a norma ASTM G65-00. A avaliação de desgaste foi feita via
perda de massa. Foram realizadas também análise de dureza, microdureza e microestrutura dos revestimentos.
Os melhores resultados de resistência ao desgaste foram obtidos com a utilização dos dois arames eletrodo
de mesma composição (FeCrC+Ti - FeCrC+Ti). A presença do Ti no revestimento apresentou menor
quantidade de trincas e melhor resistência ao desgaste. As condições com amanteigamento não demonstraram
bons resultados com relação à resistência ao desgaste dos revestimentos.